on 03/18/2019

Công ty CoreTech System chính thức phát hành Moldex3D phiên bản R17, thế hệ mới nhất của các giải pháp mô phỏng cho sản xuất thông minh trong lĩnh vực khuôn ép nhựa

 

  • Xem xét sự phản hồi của máy ép phun thực tế và hiệu ứng nén vật liệu
  • Đột phá trong phân tích kết hợp toàn diện dòng chảy – Sợi gia cường để mô tả chính xác hành vi dòng chảy bất đẳng hướng gây ra bởi sự định hướng sợi
  • Nền tảng duy nhất, đồng nhất với giao diện người dùng trực quan hơn để đơn giản hóa quy trình mô phỏng
  • Nhanh hơn tới 50 lần hiệu suất hiển thị đồ hoạ và giảm 60% dung lượng bộ nhớ

Ngày 08/4/2019, Tân Trúc, Đài Loan, Công ty CoreTech System Co., Ltd. (Moldex3D) chính thức thông báo phát hành Moldex3D phiên bản R17, giải pháp mô phỏng phun ép nhựa thế hệ mới nhất được thiết kế để các công ty trên toàn cầu nhận thấy rõ sản xuất thông minh thông qua sự chuyển giao kỹ thuật số. Bản phát hành mới nhất của Moldex3D cung cấp các mô phỏng toàn diện và trực quan hơn giúp người dùng thu hẹp khoảng cách giữa thế giới thực và thế giới mô phỏng. Giao diện người dùng mới và quy trình mô phỏng đồng nhất cho phép người dùng hiểu sâu hơn về sản phẩm cùng với hiệu suất cao hơn để đẩy nhanh quá trình đưa ra quyết định. Ngoài ra, để giải quyết nhu cầu ngày càng tăng đối với các sản phẩm nhẹ trong lĩnh vực ô tô và hàng không vũ trụ, Moldex3D R17 cung cấp những tiến bộ đáng kể trong các giải pháp mô phỏng vật liệu tổng hợp để có thể đáp ứng được nhiều nhu cầu sản xuất khác nhau.

“Bản phát hành của R17 đánh dấu một cột mốc quan trọng đối với Moldex3D. Khả năng tích hợp thế giới thực – ảo mạnh mẽ hơn và hiểu biết thiết kế kịp thời hơn sẽ giúp ích cho các nhà thiết kế, nhà sản xuất khuôn và những kỹ sư CAE phát huy hơn nữa khả năng sản xuất thông minh và cuối cùng nâng cao khả năng cạnh tranh toàn cầu của họ” Venny Yang, Chủ tịch CoreTech System (Moldex3D) cho biết.

Các điểm nổi bật chính của Moldex3D R17 bao gồm:

 

Phản hồi của máy ép phun và hiệu ứng nén vật liệu trong điều kiện ép phun thực tế

Nhằm mục đích đưa mô phỏng tiến gần hơn một bước đến sản xuất trong thế giới thực, Moldex3D R17 giới thiệu những khả năng mới và nâng cao để tích hợp ép phun thực tế vào thế giới mô phỏng, cho phép phần mềm mô phỏng nắm bắt được thông tin quan trọng hơn từ thế giới thực. Moldex3D R17 cho phép người dùng xem xét phản hồi động lực học của máy ép phun để đảm bảo rằng các điều kiện phun ép tối ưu hóa thu được từ phân tích có thể được áp dụng trực tiếp tại xưởng, thu hẹp khoảng cách giữa mô phỏng và sản xuất. Ngoài các đặc tính của máy phun ép, tính năng nén ép trong ống khoang của Moldex3D R17 cung cấp sự dự đoán thực tế hơn về các hành vi vật liệu bằng cách mô phỏng hành vi nén thực tế của dòng nhựa bên trong khoang chứa liệu và vòi phun, cho phép các kỹ sư tính đến hiệu quả của khả năng nén vật liệu khi phun vào khuôn, nhằm dự đoán áp lực phun ép chính xác hơn.

Moldex3D Cooling Analysis R17 mang đến khả năng giúp người dùng đánh giá tốt hơn hiệu suất của bộ điều khiển nhiệt độ khuôn bằng cách cung cấp dữ liệu quan trọng, bao gồm tụt áp tối đa, tổng lưu luọng dòng chảy nhựa và sự tản nhiệt. Thông qua tích hợp liền mạch giữa thế giới thực và thế giới mô phỏng, các kỹ sư hoàn toàn có thể tận dụng dữ liệu mô phỏng để đưa ra quyết định sáng suốt hơn.

 

Công nghệ mô phỏng vật liệu tổng hợp đột phá để đạt mục tiêu làm nhẹ trọng lượng của sản phẩm

Mô phỏng đóng vai trò chính trong việc giúp các nhà sản xuất dễ dàng chuyển đổi sang các vật liệu nhẹ và quy trình sản xuất. Trong phiên bản mới nhất, Moldex3D tiếp tục dẫn đầu về công nghệ trong mô phỏng vật liệu tổng hợp sợi gia cường với sự ra mắt của Phân tích kết hợp Flow-Fiber, cho phép các kỹ sư nắm bắt chính xác hơn hành vi dòng chảy bất đẳng hướng do định hướng sợi gây ra. Các sản phẩm sợi tổng hợp có nồng độ cao và đòi hỏi độ chính xác cao sẽ được hưởng lợi rất nhiều từ phương pháp kết hợp mới này.

Đối với các quy trình sản xuất trọng lượng nhẹ tiên tiến, phòng thí nghiệm vật liệu Moldex3D cung cấp các dịch vụ thử nghiệm vật liệu toàn diện để mô tả các thông số vật liệu quan trọng, bao gồm tỷ lệ giãn nở của bọt xốp polyurethane. Moldex3D R17 cho phép người dùng dự đoán thêm tỷ lệ mở giãn nở trong phân tích bọt hóa chất PU để dự đoán chính xác hơn chiều cao và hình dạng bọt để tạo ra các sản phẩm ép khuôn polyurethane tốt hơn. Cũng được tích hợp sẵn trong R17 là một RTM Wizard cải tiến, giúp đơn giản hóa quy trình chuẩn bị chia lưới, làm tăng hiệu suất mô phỏng.

Một nền tảng đồng nhất để nhanh hơn và hiểu biết chuyên sâu hơn

Moldex3D đã cố gắng nâng cao tính khả dụng để giúp người dùng chuyển hóa dữ liệu mô phỏng thành thông tin sản phẩm chi tiết nhanh hơn và dễ dàng hơn. Moldex3D R17 Studio tích hợp liền mạch tất cả các quy trình mô phỏng trên một nền tảng thống nhất, duy nhất và cải thiện đáng kể cách người dùng có thể xem và tương tác với một mô hình. Ví dụ: người dùng hiện có thể sử dụng các công cụ Measurement và Scale trong Studio để đo trực tiếp các giá trị co ngót và thực hiện các thay đổi thiết kế tức thì để bù ngót. Ngoài ra, với chức năng xử lý hậu kỳ và trực quan hóa mới cùng với hiệu suất hiển thị đồ hoạ nhanh hơn trong R17, giờ đây các kỹ sư có thể nhanh chóng mở khóa những hiểu biết ẩn giấu đằng sau mô hình, giảm thiểu rủi ro sản xuất và tăng tốc phát triển sản phẩm.

 

Để biết thêm thông tin, xin vui lòng truy cập trang: https:///www.moldex3d.com/products/moldex3d-r17-vietnamese/

 

Press Release Contact
Carolyhn Ren
Deputy Manager, Marketing
CoreTech System Co., Ltd.
T: +886-3-5600-199 ext. 705
E: carolyhnren@moldex3d.com

About CoreTech System (Moldex3D)
CoreTech System Co., Ltd. (Moldex3D) has been providing the professional CAE analysis solution “Moldex” series for the plastic injection molding industry since 1995, and the current product “Moldex3D” is marketed worldwide. Committed to providing advanced technologies and solutions to meet industrial demands, CoreTech System has extended its sales and service network to provide local, immediate, and professional service. CoreTech System presents innovative technology, which helps customers troubleshoot from product design to development, optimize design patterns, shorten time-to-market, and maximize product return on investment (ROI). More information can be found at www.moldex3d.com.


Test drive Moldex3D

Join the thousands of companies using Moldex3D

Talk to Sales

Schedule a product demo with our sales team