Moldex3D Training Workshop- Part and Mold Design

  • Date:Jun 27, 2019
  • Location: Bangkok, Thailand

 

Thai Version

Upcoming Dates

Date Time Register Now
June 27, 2019 09:00 AM – 4:00 PM REGISTER

Description

1. Material property of injection molding

In the injection molding process plastic material, part and mold design, injection machine are 3 important factors that we can control to manufacture good quality product.

We will discuss about material flow behavior and principle in this section. It will involve melt index, PVT, shear heating, viscosity, melt shrinkage, fiber effect, melt flow length and so on.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Part and mold design

Due to Moldex3D had a lot of request from customer about part and mold design, Moldex3D invites an expert who is good at part and mold design from Taiwan to teach this issue face by face in Thailand. In this class, we will start from design for manufacturing (DFM). Audiences can learn how to check the data problems from customers and how to discuss with customers in the beginning.

After finishing DFM, trainer will mention about how to modify the part. In order to produce a good part, we can modify some portions of part. It can help plastic flow more smooth. Audiences can learn tips on part design. In the gate location class, we will show examples to explain why and how to determine gate locations. In the end, trainer will talk about cooling channel design. Audiences can learn all the concerns of mold design in this class.

3. Checking injection molding defect by software

The purpose of this training class is to contribute the knowledge and understanding of Moldex3D analysis result that will lead to the potential problem that could occur with a real plastic injection part.

Four main common issues will be brought to discuss including flow balance, weld line, sink mark, and warpage problem with the help of scientific tooling like Moldex3D software to analyze the result and solve these issues. With the listed topics, you will know more about how to use the software to help study and optimize the potential issue of plastic injection part.

 

 

 

 

Trainer Profile

Mr. Paul Tsai has more than 30 years of experience in the automotive industry. His experience includes:

  1. Tong Yang Group Co., Ltd, Director of Mold Design  Development Dept., Taiwan
    A. Joint developments with leading automotive manufacturers such as Ford, Nissan, Honda, Mitsubishi on important automotive parts including Bumper, Instrument Panel, Grill, etc.
    B. Mold, Checking Gauge, Test Fixture Developments.
  2. Tong Yang Group Co., Ltd in , Director of Mold Design  Development Dept., Fuzhou, China
    A. Joint developments with companies like Southeast Motor, Daimler on automotive parts including Bumper, Instrument Panel, Grill, etc.
    B. Mold, Checking Gauge, Test Fixture Developments.
  3. Expertise and Special Skills in Automotive
    A. Tong Yang Group Co., Ltd, Director of Mold Design  Development Dept. in Guangzhou, China
    – a. Joint developments with companies like First Auto Group, Dongfeng Nissan, GACC Toyota on automotive parts including Bumper, Instrument Panel, Grill, etc.
    – b. Mold, Checking Gauge, Test Fixture Developments
    B. Overseas Work Experience
    – a. Tatematsu Mold Works Co., Ltd, Japan
    Product Portfolio includes Bumper, Instrument Panel, Back Door, Hot Runner System Design, Air Bag, Injection Molding Simulation, etc.
    – b. Cinpres UK Ltd, UK
    Product Portfolio includes Gas Assisted Molding, Heat and Cool, etc.
    C. Collaborations with Thai Companies
    – a. Mold Designs with Thai Summit Group & Summit Engineering

Outline

Time Topic
09:00-09:30 Welcome & Check-In
09:30-10:40 Material property of injection molding
10:40-10:50 Tea Break
10:50-12:00 Part and mold design
12:00-13:30 Lunch
13:30-14:40 Checking injection molding defect by software
14:40-14:50 Tea Break
14:50-16:00 Q&A (trouble shooting)

Date

2019/03/28、2019/06/27

Location

Building :Muang Thai-Phatra Complex Building-Tower B
252/124 Unit(G) 26th Fl., Tower B Muang Thai-Phatra Complex Building, Rachadaphisek Road, HuayKwang, Bangkok 10310 Thailand

Contact

Ms. Taraporn Harakun
Tel: +66 (0) 2-276-2880
Fax: +66 (0) -2-276-2882

การออกแบบผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์

รายละเอียด

1. คุณสมบัติวัสดุ (material) ของการฉีดขึ้นรูป

ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติก การออกแบบชิ้นงานและแม่พิมพ์และเครื่องฉีดเป็นปัจจัยสำคัญ 3 ประการที่เราสามารถควบคุมเพื่อผลิตชิ้นงานที่มีคุณภาพดีได้

เราจะพูดคุยเกี่ยวกับเรื่องพฤติกรรมการไหลของวัสดุและหลักการของของไหลในคลาสนี้ ซึ่งจะเกี่ยวข้องกับ melt index, PVT, ความร้อนแรงเฉือน ความหนืด การหดตัว ผลกระทบจากไฟเบอร์ ระยะการไหล และอื่นๆ

2. การออกแบบผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์

เนื่องจาก Moldex3D ได้รับการร้องขอจากลูกค้าเป็นอย่างมากเกี่ยวกับการออกแบบชิ้นงานและแม่พิมพ์ Moldex3D จึงขอเชิญผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบแม่พิมพ์จากประเทศไต้หวันมาช่วยในการสอนปัญหานี้ในประเทศไทย ในคลาสนี้เราจะเริ่มจากการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) ผู้เข้าร่วมสามารถเรียนรู้วิธีการตรวจสอบปัญหาเกี่ยวกับข้อมูลจากลูกค้าและวิธีการพูดคุยกับลูกค้าในตอนต้น

หลังจากจบ DFM ผู้สอนจะพูดถึงวิธีแก้ไขชิ้นงาน เพื่อที่จะผลิตชิ้นงานที่ดีขึ้น เราสามารถปรับเปลี่ยนบางส่วนของชิ้นงานได้เพื่อช่วยให้การไหลของพลาสติกเรียบขึ้น ผู้เข้าร่วมสามารถเรียนรู้เคล็ดลับในการออกแบบชิ้นส่วนได้ ส่วนในคลาสเกี่ยวกับการออกแบบตำแหน่งเกต เราจะแสดงตัวอย่างกรณีศึกษาเพื่ออธิบายถึงสาเหตุและวิธีการกำหนดตำแหน่งเกต ในตอนท้ายผู้สอนจะพูดถึงการออกแบบระบบระบายความร้อน ผู้เข้าร่วมสามารถเรียนรู้ถึงสิ่งที่ควรคำนึงทั้งหมดเกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์

ในคลาสนี้ทางบริษัทเรายินดีเป็นอย่างยิ่งที่จะต้อนรับคุณทั้งผู้ที่เคยใช้งานซอฟแวร์ Moldex3D แล้วและสนใจจะใช้งานมาเข้าร่วมงาน free training ครั้งนี้

 

3.ปัญหาข้อบกพร่องโดยทั่วไปของงานฉีดพลาสติก

วิธีการลองผิดลองถูก:บ่อยครั้งที่ประสบการณ์จะช่วยปรับปรุงคุณภาพของชิ้นงานได้ แต่อย่างไรก็ตามมันอาจเป็นเรื่องยากที่จะพอดีกับข้อกำหนดเฉพาะต่างๆ

วิธีการแก้ปัญหาสำหรับอุตสาหกรรมทั่วโลก:ขึ้นอยู่กับการหดตัวเฉลี่ยเพื่อทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าการลองผิดลองถูก อย่างไรก็ตามมันยังคงเป็นเรื่องยากมากที่จะปรับให้เข้ากับข้อกำหนดทั้งหมดในเวลาเดียวกัน

วิธีการชดเชยการหดตัวเชิงปริมาตรแบบ 3D (3DVSCM):ภายใต้ความช่วยเหลือของ CAE จึงสามารถดูผลการหดตัวได้ในรูปแบบสามมิติได้

หลังจากแก้ปัญหาทั้งหมดในเวลาเดียวกันได้ ก็จะสามารถรับรู้ถึงข้อกำหนดเฉพาะทั้งหมดได้เช่นกัน

ประวัติผู้สอน

คุณ Paul Tsai มีประสบการณ์มากกว่า 30 ปีในอุตสาหกรรมยานยนต์ ประสบการณ์ของเขารวมถึง:

  1. Tong Yang Group Co., Ltd, ผู้อำนวยการฝ่าย Mold Design Development Dept., ไต้หวัน
    A. การพัฒนาร่วมกับผู้ผลิตยานยนต์ชั้นนำเช่น Ford, Nissan, Honda, Mitsubishi เกี่ยวกับชิ้นส่วนยานยนต์ที่สำคัญ ได้แก่ Bumper, Instrument Panel, Grill ฯลฯ
    B. แม่พิมพ์, เครื่องวัดการตรวจสอบ, การพัฒนาอุปกรณ์ทดสอบ
  2. Tong Yang Group Co., Ltd, ผู้อำนวยการฝ่าย Mold Design Development Dept., เมืองฝูโจว, ประเทศจีน
    A. การพัฒนาร่วมกับ บริษัท ต่างๆเช่น Southeast Motor, Daimler เกี่ยวกับชิ้นส่วนยานยนต์ ได้แก่ Bumper, Instrument Panel, Grill ฯลฯ
    B. แม่พิมพ์, เครื่องวัดการตรวจสอบ, การพัฒนาอุปกรณ์ทดสอบ
  3. ความเชี่ยวชาญและทักษะพิเศษด้านยานยนต์
    A. Tong Yang Group Co., Ltd, ผู้อำนวยการฝ่าย Design Development Dept. in กวางโจว, ประเทศจีน
     – a. การพัฒนาร่วมกับ บริษัท ต่างๆเช่น First Auto Group, Dongfeng Nissan, GACC Toyota ในส่วนยานยนต์รวมทั้ง Bumper, Instrument Panel, Grill ฯลฯ
    – b. แม่พิมพ์, เครื่องวัดการตรวจสอบ, การพัฒนาอุปกรณ์ทดสอบb. Mold, Checking Gauge, Test Fixture Developments
    B. ประสบการณ์ทำงานในต่างประเทศ
    – a. Tatematsu Mold Works Co., Ltd, Japan
    กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยแผงกันชน, แผงหน้าปัด, ประตูหลัง, การออกแบบระบบรองพื้นร้อน, ถุงลม, การจำลองแบบฉีดขึ้นรูปเป็นต้น
    – b. Cinpres UK Ltd, UK
    กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วย Gas Assisted Molding, Heat and Cool เป็นต้น
    C. ความร่วมมือกับบริษัทในประเทศไทย
    – a. การออกแบบแม่พิมพ์กับ บริษัท Thai Summit Group และ Summit Engineering

ตารางเวลา

เวลา หัวข้อ
09:00-09:30 ลงทะเบียน
09:30-10:40 คุณสมบัติวัสดุ (material) ของการฉีดขึ้นรูป
10:40-10:50 พักเบรก
10:50-12:00 การออกแบบผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์
12:00-13:30 พักรับประทานอาหารกลางวัน
13:30-14:40 ปัญหาข้อบกพร่องโดยทั่วไปของงานฉีดพลาสติก
14:40-14:50 พักเบรก
14:50-16:00 Q&A (trouble shooting)

วันที่

2019/03/28、2019/06/27

สถานที่

เมือง ไทย-ภัทร คอมเพล็กซ์ ตึก B
252/124 ยูนิต G ชั้น 26 ตึก B อาคารเมืองไทยภัทร, ถนนรัชดาภิเษก เขตห้วยขวาง กรุงเทพมหานคร 10310 ประเทศไทย

ติดต่อ

ธราพร หาระคุณ
โทรศัพท์: +66 (0) 2-276-2880
แฟกซ์: +66 (0) -2-276-2882


Test drive Moldex3D

Join the thousands companies using Moldex3D

Talk to Sales

Schedule a product demo with our sales team