분말 사출 성형 그리고 수지 특성

원료의 선택과 준비는 분말 사출 성형의 가장 중요한 고려 사항입니다. Green part의 제품 품질을 보장하기 위해서는, 탈지 공정 전에, 공급 원료의 특성을 시험하는 것이 사출 성형의 공정 조건 제어를 위해 중요합니다. 예를 들어 적절한 게이트 위치를 결정하는 것은 충전 패턴의 불량과 나쁜 온도 제어, 고르지 않은 질량, Green part에서의 농도 분포에 의한 크랙이나 변형 같은 결함을 회피하는 방법입니다. Moldex3D Material Lab에서는 고객이 제품설계와 공정조건을 수정하는 단계에서 재료를 선택하기 위하여 그림. 1과 같이 낮은 전단응력의 항복응력 조건이 포함된 공급수지의 점도특성을 제공합니다. Moldex3D 분말 사출 솔루션은 적절한 공급수지의 선택과 Green part의 최적화에 있어 좋은 연결 고리가 될 것입니다.

Moldex3D PIM 모듈은 기존 사출 성형 (CIM)모듈과 유사한 친근한 인터페이스를 가지고 있습니다. PIM 해석의 흐름은 일반 사출 해석처럼 간편합니다. 충전 단계에서, Green part에 발생할 수 있는 잠재적인 표면 및 내부의 결함을 조사하고 품질을 최적화하기 위해 그림 2,3과 같이 공급원료 밀도와 분말 비율의 분포를 확인 할 수 있습니다.

The shear rate is negatively dependent on the shear viscosity of feed stock그림. 1 전단 속도는 공급 원료의 전단 점도에 반비례한다.
Density distribution of green part그림. 2 green part의 점도 분포 (분말과 바인더 포함).
Powder fraction of green part before debinding그림. 3 탈지되기 전 green part의 분말 비율.

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