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SEP. 2015 | Past Issues  
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  高性能3次元 CAE技術を活用した樹脂トランスファー成形の可視化
  そこで、Moldex3Dは、解析対象部品の形状値を完全に捕捉できるTrue 3D数値解析ツールを開発しました。このツールによって、あらゆる種類の複合繊維材を対象に、金型内の樹脂流れの確認が可能になりました...
 
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  Moldex3D適用事例 -ガスアシスト・ワックスインジェクション成形の研究成果
  本ケーススタディでは、中原大学のMAERCによるインベストメント鋳造工程の初期のワックス射出ステージにおけるGAIM技術導入の可能性に関する調査を取り上げます。特に、インベストメント鋳造品の寸法コントロールに対する更なる改善のため、肉厚変化を持たせたデザインのパーツに着目します...
 
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    壁面すべり境界条件の考慮方法    
    Moldex3D R13.0では、壁のせん断応力閾値、摩擦係数、そして、壁面すべり境界条件を指定することで、キャビティ表面における壁面すべりによる影響を解析できます...   
   
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    自動車業界のエンジニアが、パーツの軽量化のヒントにしたものは何でしょうか?  
    それは、気泡入りチョコレートバーです!Ford Motor社のエンジニアたちは、気泡入りチョコレートからインスピレーションを得て、フォード車のプラスチック部品を軽量化しました。従来、プラスチック部品の軽量化は強度と耐久性を犠牲にするほかないと思われていましたが、気泡入りチョコレートバーを目にしたエンジニアたちは、樹脂成形時にガス気泡を注入することでプラスチック部品を軽量化しました。極小のハニカム構造をもつプラスチック部品の実現により、Ford社は部品の強度を損なわずに樹脂の使用量を削減することに成功したのです。

CR気泡入りチョコレートにヒントを得てプラスチックの軽量化に成功したFord社のストーリーの詳細はこちら >>
 
   
Moldex3DのMuCell®技術ソリューション >>
 
       

テクニカルペーパー  
Moldex3D新機能 Hot Runner Steady(HRS) : 最適なホットランナー設計を高速、且つ、高精度に  
軽量化率の設定による MuCell®解析処理効率アップ  
Moldex3Dの穴埋めウィザード機能を使った サーフェースメッシュの修正方法  
Moldex3D適用例 : 金型分割面加熱解析 (Parting Surface Heating)  
ニュース  
Moldex3Dグローバル•イノベーションタレント賞コンテストの優勝者が決定しました。  
Moldex3Dは、Polymer Processing Society (PPS) 2015の権威あるジェームズ•L•ホワイトイノベーション賞を受賞しました。  
Moldex3D eDesignSYNCとPLMの統合による 樹脂製品の開発・生産効率を高めるベストソリューション  
イベント&セミナー  
[Aug 09 - Sep 21, 2015] A New Webinar Series from Moldex3D Solutions  
セミナー情報  
eDesign 基礎講習  
Advenced メッシュ基礎講習  
3次元射出成形シミュレーションソフト Moldex3D eDesign体験セミナー  



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