Loại trừ Lõm bề mặt & lỗ rỗng trong sản phẩm phun ép nhựa
Sự chênh lệch về độ dày của sản phẩm và co ngót không đồng đều là nguyên nhân chính gây ra Lõm bề mặt và Lỗ rỗng. Chìa khóa để giải quyết các vấn đề liên quan đến chất lượng bề mặt này là cải thiện thiết kế khuôn, chẳng hạn như thay đổi thiết kế làm mát, di chuyển vị trí cổng phun hoặc thay đổi đường kính cổng và sửa đổi cài đặt quy trình ép phun, chẳng hạn như tăng thời gian bảo áp, giảm nhiệt độ nhựa nóng chảy, tăng thời gian làm mát, vv…Moldex3D đóng vai trò trong giải pháp bằng cách cung cấp các công cụ cảnh báo khu vực Lõm bề mặt giúp kỹ sư có thể thực hiện phân tích để tìm ra thiết kế khuôn và thiết lập quy trình ép phun tốt nhất. Trong hội thảo trực tuyến này, bạn sẽ được tìm hiểu từ các trường hợp thực tế khác nhau về cách tận dụng Moldex3D trong việc khám phá giải pháp từ các công cụ cảnh báo khu vực Lõm bề mặt và Lỗ rỗng.
Các nội dung chính:
- Lõm bề mặt và Lỗ rỗng là gì?
- Khả năng và phân tích của Moldex3D về Lõm bề mặt
- Cases study