on 03/08/2019

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Moldex3D R17の新機能

 

次世代のプラスチック成形シミュレーションソリューションが現実的なシミュレーションと詳細な内部検証を伴うスマートデザインと生産を可能にする道を開くために設計されました

 

ワンストッププラットフォーム
深い考察
複合材料の画期的
なシミュレーションテクノロジー
より現実の生産に接近

プラスチック成形シミュレーションをよりリアルな境地へ

 

Moldex3D最新バージョン R17のシミュレーション解析では、製品エンジニアは現実世界をデジタル世界に統合させ、現実世界の生産をシミュレーションに精度よく反映できます。

実際の成形機の応答をシミュレーション

機械応答は機械毎に変化するためMoldex3d R17はユーザーが射出成形機の動的特性をシミュレーションに反映させ実現象に近い条件を現すことを可能にします。シミュレーションから最適化された成形条件は現場に直接適用されることができ、シミュレーションと生産のギャップを埋めることができます。バレルの圧縮機能によりユーザーはキャビティーに射出する時のバレルとノズルの材料圧縮への考慮することでバレルとノズル内の圧縮挙動をシミュレーションでき、より精度の高い射出圧力の予測を生み出します。

 

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金型温度調整機のアドバイザー

Moldex3D冷却管解析は、最大圧力損失、流量、放熱量といった重要なデータを提供し、それら全てはユーザーが金型温調器のパーフォーマンスをより良く評価し、全ての仕様に合うか確認することができます。

 

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ワンストップシミュレーションプラットフォーム
より深い考察がより良い決定につながる

 

Moldex3D Studioのワンストップシミュレーションプラットフォームは、これまでにない優れた使用性と効率性の解析を提供し、ユーザーの製品に対する深い考察、迅速でより良い製品決定を支援します。

少ないメモリー消費で早い表示

  • グラフィックス機能が50倍に向上
  • メモリー消費量が約60%大幅削減

 

新しい手法により解析データの早い表示と考察を加速

  • 履歴曲線(History Curve)、分布曲線(Distribution Curve)、厚さ分布曲線(Thickness Distribution Curve)などの強化された後処理チャート解析機能により、ユーザーはより深い製品考察を行うことができます。
  • 距離測定(Measurement)、ズーム(Scale)機能を使用することで、簡単に設計変更、収縮補正が行えます。

 

さまざまなプロセスのシミュレーションニーズを満たす

  • 圧縮成形、水/ガスアシスト射出成形、粉末射出成形、コインジェクション成形、射出圧縮成形といった射出成形とさまざま先進プロセスをサポートしています。

 

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よりリアルな材料挙動と成形プロセスの把握

 

Moldex3Dはイノベーションとシミュレーション技術のさらなる向上に努めています。最新バージョンR17ではシミュレーション精度が向上し、よりリアルな材料挙動とプロセスを把握することができ、製品スタッフに高い信頼性と革新的な製品の実現を提供します。

画期的なフロー-ファイバーカップリング解析

R17の新しくなったフロー-ファイバーカップリング解析は、繊維配向によって生じる異方性流動挙動を精確に把握、予測することができ、特に高繊維濃度と高精度の要求の高い複合材料製品の開発に役立ちます。

 

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フラットファイバー配向解析

Moldex3D R17の繊維配向解析にフラットファイバーフィラータイプが追加されました。フラットファイバー配向解析では、ユーザーはより柔軟性の高い設計を行うことができ、製品の機械特性や寸法安定性の改善に役立ちます。

 

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発泡倍率を考慮したPU化学発泡解析

Moldex3Dの材料研究室ではあらゆる材料測定サービスを提供し、発泡材料中の発泡倍率パラメータを測定することができます。R17ではユーザーは発泡倍率を考慮したシミュレーションにより、発泡の高さ、形状をより精確に予測し、発泡製品プロセスを最適化することができます。

 

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流体アシスト射出成形解析がプッシュバック機能をサポート

Moldex3Dのガス/水アシスト射出成形では樹脂が装置のシリンダにプッシュバックされる様子を流体として可視化することでプッシュバック法のシミュレーションを行うことができます。R17ではユーザーは、材料消費を削減し、ショートショット法よりも優れた表面品質を提供し、中空で軽量製品を生産するガス/水の浸透挙動をより良く調査することができます。

 

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