顧客情報

• 顧客名: Shape Corp.
• 業種: Automotive Supplier
• ソリューション: Moldex3D eDesign
• 国: インド & アメリカ合衆国

Moldex3Dソフトウェアは プログラム管理システムとの統合を果たし、もはやシミュレーションを実行するだけのものではありません。ユーザーの潜在的な問題解決を助けます。
以下のケーススタディはShape Corp.のプラスチック技術マネジャーのMr. Tyler Forbes の報告によるものです。

<class=”su-pullquote su-pullquote-style-1 su-pullquote-align-left”>Moldex3Dソフトウェアは プログラム管理システムとの統合を果たし、もはやシミュレーションを実行するだけのものではありません。ユーザーの潜在的な問題解決を助けます。

以下のケーススタディはShape Corp.のプラスチック技術マネジャーのMr. Tyler Forbes の報告によるものです。

Moldex3Dソフトウェアは プログラム管理システムとの統合を果たし、もはやシミュレーションを実行するだけのものではありません。ユーザーの潜在的な問題解決を助けます。

Moldex3Dを選択した理由

他社の複数の射出成形シミュレーションソフトウェアと比較検討した後、Shape Corp. は2010年12月にプラスチック流動のシミュレーションと検証および最適化のためにMoldex3D導入を決定しました。

Moldex3D は現在、同社のシステムに統合されており、もはや単なるシミュレーション検証ソフトウェアではありません。同社はMoldex3D を使って潜在的な問題を解決しています。実際の値を使って、流動/保圧/冷却/そり変形解析を完全に実行し、解析結果を元に新規製品の開発と製造を行っています。

Moldex3D がShape Corp.の技術者にもたらした利点:

• 金型の見積の前にゲート位置と問題箇所を検証できる.
• 実際の金型設計を検証することで、成形条件パラメータを決定できる.
• 実際に金型製造を行う前に、欠陥を検出し、製品および金型の設計を改良できる.
• 実際の最終工程のシミュレーション結果と関連づけることで、新製品の改良ができる.

さらに Moldex3D はサイクル時間、（型締め力の）トン数、その他の重要な成形条件パラメータを正確に予測する良きアドバイザーになります。顧客に見積書を提出する前に、徹底的に実現可能性をチェックすることができます。

しかしCAE シミュレーションソフトウェアの必要性について、半信半疑の人もいるかもしれません。よくある疑問は “シミュレーション結果は本当に信頼できるものなのか?”という点です。

この疑問に答えるために、我々はMoldex3Dに関する相関研究を実施し、シミュレーション結果と実際の成形品との精度比較を行いました。様々なサイズ/材料/ゲート/成形タイプの製品を20個選択し、実際の成形条件を適用してシミュレーションを行いました。この相関研究の目的は、Moldex3D シミュレーションソフトウェアの信頼性を確かめるためです。従って、Moldex3D Designer でプリプロセスを全て行いました。次にMoldex3D eDesignで、実際の成形条件パラメータを使ってフル解析（流動/保圧/冷却/そり変形解析）を実行しました。

最後に解析結果と実際の成形とを比較しました。その結果、複雑な製品設計で複数のバルブゲートを持つ場合は70%の一致、さらに単純な構造の製品でコールドゲートとシンプルな樹脂の場合は91%以上の一致が確認できました

相関研究結果

下図はシミュレーションの流動解析結果と、実際に現場で成形かれた製品の比較です。

最初の実験ではエンジンカバー（カウル）のパーツです。このパーツはエンジンの近くに装備されるため、公差要求が厳密で、そり変形を回避することを求められます。この実験で使用される材料はTPEで、金型タイプはコールドランナーの ２-キャビティ金型 (LH&RH) です。

メルトフロント時間25%	メルトフロント時間50%
メルトフロント時間75%	メルトフロント時間100%

次の製品はエアーバックの減勢装置 (EA)で、自動車業界で運転者の安全装置として広く使用されています。この装置は、車の両端に “クランプルゾーン”を形成することで、運転者を保護します。 この製品はフロント&リアのバンパー/ベルトとシャーシの前にちょうど収まるように設置されます。使用している材料は PPで、金型タイプはホットランナーの ２-キャビティ金型です。

この研究では、比較のために実際の試作品の写真（メルトフロント時間25%, 50%, 75%, 98%, 100% ：下図参照）を撮りました。シミュレーション結果と写真を比較すると、シミュレーション結果と実際の成形品では、ほとんど一致していることがわかります。

メルトフロント時間 25%

メルトフロント時間 50%

メルトフロント時間 75%

メルトフロント時間 100%

我々はMoldex3Dの精度、性能、機能に感激しました。この研究で多くの疑問が解決し、Moldex3Dをシミュレーションソフトウェアとして選択することを決意しました。

Moldex3Dの価値

全体的に、私はMoldex3D の優れた性能に満足しています。まだあなたがMoldex3Dを使ったことがないならば、 この研究に満足しないかもしれません。しかし我々は、Moldex3D の精度と性能、機能に感激を覚えました。この研究により、我々の多くの疑問が解決し、Moldex3D をシミュレーションソフトとして選択することに確固たる確信が持てました。さらにMoldex3Dのサポートチームと一緒に仕事をすることは、我々の楽しみでもあります。Moldex3D のサポートチームは、優れたサポートと教育を提供し、我々の課題解決のために尽くしてくれます。