MOLDEX-3D

Moldex3D 機台響應量測服務

Moldex3D機台響應量測服務提供了解決方案，讓使用者能夠在成型模擬之中，掌握實際機台響應的影響。虛實整合(Cyber-Physical System, CPS) 是工業4.0系統的關鍵技術之一，若運用在射出成型領域中，就是模流分析與實際生產機台的虛實整合。然而受限於機械加工、材料、控制器性能等相關因素，使得理論與機台實際情形總是存在部分差距，如何縮短虛實間的差距，以有效地展現虛實整合的效能，是一個重要的課題。

Moldex3D採用實驗方式收集機台響應數據，使用者可以針對工廠內所使用型號的特定單一射出成型機 (輔以成型條件、材料與模具等資訊)，藉由控制理論量測此射出機之響應參數，進而應用於Moldex3D內。接著，Moldex3D Solver進行分析時，便會自動依據實際機台響應，作為分析時的設定條件，讓分析結果可以符合實際的狀況。

Moldex3D 機台響應量測能夠幫助甚麼

• 成型模擬的正確性再提升
• 分析射出機台內的真實響應行為
• 可以針對不同機台各自的特性做量測

如何使用Moldex3D機台響應量測服務

第一步: 聯絡當地的Moldex3D支援單位取得Moldex3D APP，並啟用Moldx3D Machine Data Collector功能建立實驗專案。

第二步: 遵循APP的指引完成對目標機台的實驗，將結果送出給Moldex3D並等待收取機台響應檔案(*.mmip)。

第三步: 將得到的機台響應檔案應用在Moldex3D充填與保壓模擬(F/P)，讓分析時可以依據成型條件設定值自動轉換成實際機台射出行為的真實響應。