on 03/08/2013

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제품 설계 단계에서는 관리 비용, 품질, 효율성 등이 가장 큰 장애물이 될 수 있습니다. Moldex3D는 금형 수정의 시행착오를 줄이고, 시장에 더 빠르게 대응하고, 시간적으로 이득을 줄 수 있는 성형 솔루션을 적기에 제공하도록 설계되어 있습니다. Moldex3D R12는 더 빠른 모델 수정 작업, 동적 성형 프로세스 지원, 예측 및 최적화 기능 향상에 지속적인 노력과 같은 새로운 기능으로 성공 가능성을 극대화할 수 있습니다.

  Moldex3D가 어떻게 적기에 최적 설계를 할 수 있도록 도와주는지 알아보세요.
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What's New in Moldex3D R12

What’s New in R12

모델 생성의 민첩성

간단하게 고품질의 mesh를 생성
더 강력한 성능의 해석이 요구되는 사용자들을 위한, Moldex3D Designer에서 매우 직관적인 BLM(Boundary Layer Mesh) 생성기를 제공하는 막강한 메시 도구를 확장
Moldex3D CADdoctor가 기하학적 문제들을 수정한다
빠른 모델 복구 작업의 효율성 향상과 최대 유연성의 강력한 수동 수정 기능을 가진 CAD와 CAE 간의 모델 교환 절차의 간소화
Moldex3D Designer BLM Mode and CADdoctor Tutorial
 

제조기술의 필요에 따라 향상된 다이나믹 공정 기능

 
압축 성형
열과 압력, 사용된 재료, 최적화된 공정 조건에 기인하는 잠재적인 결함을 탐구. 더 낳은 제조 효율과 공정성 향상을 위한 컴프레션 영역, 표면, 방향을 쉽게 정의
Moldex3D Compression Molding Tutorial

이중 사출(Bi-Injection)
서로 다른 게이트로부터 캐비티 내로 사출되어지는 두가지 색의 같은 플라스틱 재질의 유동 패턴은 평가하고, 두가지 색의 제품 품징을 향상시키기 위한 웰드라인 위치 예측

Powder Injection Molding (PIM)
높은 정밀도의 복잡한 금속과 세라믹 사출 성형의 시각화에 정밀도를 부여하고 사용자가 분말과 바인더로 구성되는 공급 원료의 유체 유동 특성에 기초한 잠재적인 성형 불량을 예측하는데 도움


Moldex3D Powder Injection Molding Tutorial 
 

 

개선을 통한 예측 및 최적화 기능

어닐링( Annealing) 해석
공정 후 어닐링 공정까지 해석 범위를 확장시켜, 가능한 어닐링 방법에 따라 공정 조건을 결정하는 강력한 도구 제공
Co-injection해석
사용자에게 blow through 발생 시 캐비티 내부의 코어 재질의 흐름 거동에 대한 이해 제공
Core Shift with Two-way (FSI)
정확도를 높이고 코어 변형을 개선하기 위한 양방향 FSI 방식으로 인서트 시뮬레이션 결과를 예측

벤팅 해석
트랩된 공기 온도와 압력 결과를 제공
섬유 해석
높은 전단 응력 문제를 방지하기 위해 섬유 파손 및 섬유 길이 분포 결과에 대한 예측 능력을 부여
DOE최적화
자동 게이트 위치 선정 기능
유동 균형을 이루는 최적의 게이트 위치를 선정, 단일 및 다점 게이트 모델도 지원
다점 품질 요소의 무게 지정
각 품질 요소의 다른 무게 값에 따라 최적의 공정 조건 획득

 


 
더 직관적이고 상호보완적인 인터페이스

Online Help가 실시간으로 사용자를 도와줍니다
Material Wizard 내의 재료와 관련된 용어의 정의와 함께 Process Wizard에서 공정과 계산 설정에 대한 자세한 가이드를 제공
3D PDF로 사용자 정의 보고서 형식 지원
디자인 정보를 손상시키지 않고 3차원 시각화 데이터의 동적으로 보여주고 있으며, 설계 단계에서의 협업 중에 팀의 의사소통을 강화。
 
 

향상된 해석 속도

Always-Stay-Ahead-with-Enhanced-Speed

최대 80% 향상된 충전 해석 속도
100만개 엘리먼트의 모델의 계산 시간을 거의 50%로 단축하는 계산 시간의 단축
3D 냉각에서 parallel computing 지원
압력 강하, 온도 변화 및 속도 분포 등의 냉각수 속성을 조사하여 사용자가 쉽게 냉각 시스템을 설계하는데 종합적인 정보를 얻을 수 있습니다.
 

 

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Moldex3D gives us the ability clearly identifies part design and tool designs issues during the preliminary design phase. We can optimize and correct these issues long before plastic is ever shot in a new mold
– Bob Sikonia, Engineering Manager at Extreme Tool & Engineering


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