Moldex3D R13支持预测「模座变形分析」能力,为模具设计提供全方面参考依据

in 焦点文章 on 10 月 14, 2014

射出成型过程中,模座中的零组件承受了几种外力的载荷,其中主要包含温度及压力的效应;这些效应导致成型过程中模座有些许的变形,这些变形或多或少降低了产品的精度,尤其在精度要求高的产品中,这些变形的分析数据则显得格外的重要。

Moldex3D新版R13版本中,提供使用者在自定的加工条件下,设定完适当的边界条件后,进行计算得以预知「模座变形」的位移及应力分布的区域。而使用者得以利用此模具变形分析,考虑模具位移与应力集中结果,为模具设计提供更全面的参考依据,有效在生产制造前调整其加工条件、几合设计与模具材料选择以强化结构强度,确保最终产品的精密度与延长模具使用的耐用性。

以下例子将说明如何操作Moldex3D R13 模座变形分析:

1. 在进行完充填、冷却分析之后,即可进行模座变形分析,Moldex3D将会自动考虑充填的压力分布及冷却末期的温度分布进行分析。

moldex3d-r13-now-includes-mold-deformation-analysis-and-provides-a-valuable-reference-for-mold-design-1充填压力分布
moldex3d-r13-now-includes-mold-deformation-analysis-and-provides-a-valuable-reference-for-mold-design-2冷却温度分布

2. 经由计算参数页面进入Designer进行边界条件设定。

moldex3d-r13-now-includes-mold-deformation-analysis-and-provides-a-valuable-reference-for-mold-design-3

moldex3d-r13-now-includes-mold-deformation-analysis-and-provides-a-valuable-reference-for-mold-design-4在Designer中,使用者可以自定义各模块中的位移限制

3. 进行Mold deformation分析

moldex3d-r13-now-includes-mold-deformation-analysis-and-provides-a-valuable-reference-for-mold-design-5

4. 得到模具变形分析结果:

  • 模具总位移场分布
  • 模具等效应力场分布

 

moldex3d-r13-now-includes-mold-deformation-analysis-and-provides-a-valuable-reference-for-mold-design-6总位移场分布-1
moldex3d-r13-now-includes-mold-deformation-analysis-and-provides-a-valuable-reference-for-mold-design-7总位移场分布-2
moldex3d-r13-now-includes-mold-deformation-analysis-and-provides-a-valuable-reference-for-mold-design-8等效应力场分布-1
moldex3d-r13-now-includes-mold-deformation-analysis-and-provides-a-valuable-reference-for-mold-design-9等效应力场分布-2

由以上的案例得知在此压力温度分布及边界条件下,模座大约会有0~0.004 mm的变形量及最大2781 MPa的应力分布。

使用者可经由观察位移场分布后,可以知道在最大位移处会失去产品的精度。而等效应力场分布则会告诉使用者,模具在多次循环使用后,应力集中的区域是容易产生模座损坏的地方。得知模座变形数据后,用户可以进而调整几何设计、选择适当的模具材料来加强结构强度,使模具应力分布更加均匀和变形量趋小,以符合产品精度要求与确保模具的耐用性。


TAGS: 

深入了解Moldex3D

与专家讨论您的模具问题与模流分析需求

线上展示服务

提供线上技术支援与产品展示服务