優勝
KOPLA
結合射出模擬分析和結構分析解決翹曲問題
挑戰
本案例為一車門組件，上面有許多孔洞，主要目的為組裝使用。因此，組裝孔的位置非常關鍵，如果該位置發生翹曲造成尺寸收縮，將會影響之後的組裝工作，因此必須在生產前，確保產品的結構符合組裝需求。
解決方案
KOPLA 利用Moldex3D模流分析判別最佳澆口位置，達到流動平衡和最低翹曲變形量。接著利用Moldex3D FEA介面模組，將翹曲分析的結果輸入至ANSYS結構分析軟體。結果顯示變形的孔洞位置和之前翹曲模流分析預測的結果高度相符，提升結構分析的準確度。
效益
- 提升結構分析真實性
- 縮短成型週期
- 提升產品良率