PU Chemical Foaming001

為什麼使用PU化學發泡分析?

化學發泡成型是模穴先透過熔膠做部分填充,再由化學發泡反應所產生的氣體導致材料膨脹使得模穴完全填充。聚氨酯(PU)發泡成型是化學發泡成型中最常見的成型方式。一般PU發泡的產品可分為兩類:剛性發泡和軟性發泡。 剛性發泡產品變型後無法復元;但軟性發泡產品在施力產生變形後,可以恢復到原始狀態。聚氨酯發泡產品的優點是可以讓產品本身減輕重量,節省材料成本,並且增加使用舒適性,具有抵抗腐蝕性、隔熱和吸音的效果。

 

挑戰

  • 成形條件難以掌控〈熱力分析中的不穩定狀態難以控制〉
  • 未知的發泡過程〈對於溫度與壓力變化的不確定〉
  • 期望發展可靠的CAE技術

Moldex3D 解決方案

  • 透過發泡動力學分析不同產品所經歷的化學發泡過程
  • 支援發泡旋轉成型
  • 模擬成型過程中的充填行為並預測最後的產品重量
  • 估算氣泡大小、數目、密度分佈等結果,評估產品減重比率
  • 透過重力和逃氣位置分析可優化澆口位置


PU Chemical Foaming002

  • 可視化發泡動力所影響的密度變化
  • 可評估發泡轉化率與熔膠轉化率的影響
 
PU Chemical Foaming003
發泡轉化率
PU Chemical Foaming004
轉化率 
 
 

應用產業

  • 汽車工業(儀表板、方向盤、座椅)
  • 製冷工業(冰箱保溫層、保溫夾層)
  • 製鞋工業(鞋底)
  • 醫療工業

Moldex3D建議產品

 

 

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