Moldex3D專家分析模組已經廣為設計者應用於評估適當的設定來優化加工條件，如：熔融溫度、模具溫度、冷卻時間、流率多段設定和保壓多段設定。

現在，Moldex3D專家分析模組不僅提供加工條件最適化及實驗設計法分析，同時提供最佳化設計。Moldex3D專家分析模組的設計最佳化可以獲得最佳流道尺寸及澆口位置。最佳的單一/多個澆口位置都可以利用eDesign網格(真實3D網格)自動取得。這個強大的功能可幫助使用者針對每一個澆口找到最小的流動長度來達到流動平衡。

以下是利用Moldex3D專家模組辨識最佳澆口位置的必須技巧。

步驟一: 建立專家組別

步驟二: 選擇在設計優化裡的最佳化澆口位置

步驟三: 設定設計變數。這個方法－澆口最佳化方法1－提供有效率地反覆計算找出特定澆口位置最具一致性的填充時間。這個概念是簡單的設計目的，最小的填充均方差；從計算塑件的節點藉此找出最一致性的填充時間，而最小的填充均方差即可獲得，便可決定最佳的澆口位置。

步驟四: 選擇『AutoGate分析-AG』作為分析順序，接著取得最佳澆口位置的結果。這張圖顯示填充時間的最佳結果，即反應在反覆運算後最小的充填均方差。

在以下這張圖中，澆口位置經過最佳化計算之後即可獲得辨識。